脱盐设备的工艺参数调整
日期:[2015-12-19 14:03:41]   文章录入:   共阅[734]次
  脱盐设备的主要工艺参数为:操作压力、操作温度、电场强度、原油在电场中的停留时间、注水量等。从实际生产过程来看,原有的操作参数在适应原油性质变化大,种类更换频繁这一生产实际的过程中充分的暴露出不足。因此可以通过调整工艺参数来提高脱盐设备的操作水平:
  1.温度的调整
  如果常减压装置加工负荷还未 达到工艺设计水平,导致了原油经换热管网后进入电 脱盐装置的温度就会低于正常温度(110℃左右),此进装置的温度是比较低的。较高的温度,可以使原油的粘度降低,减少水滴的运动阻力。同时,较高的温度还有利于油水界面张力的降低,从而使水滴受热膨胀,乳化膜减弱,有利于破乳和聚结。另外,温度还可以通过影响油水密度差、原油粘度而影响水滴的沉降速度,从而影响脱盐效率。因此,提高原油进脱盐设备的温度是很有利的。
  2.强度的调整
  电场强度是影响电脱盐效率的一个主要的工艺参数。每一种原油都有与其相适应的脱盐电场强度,过高或过低都会使脱盐率降低,在原油质量稳定的情况下,19KV的电场强度是可以满足生产的需要,但是,当原油质量波动很大时,它的不足就表现的很明显。
  3.注水量的调整
  在原油脱盐的过程中,注入一定量的新鲜洗涤水的目的主要是与原油混合,增加水滴的密度使之更易聚结。同时注水还可以破坏原油乳化液的稳定性,对脱盐有利。
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