脱盐设备的电脱盐系统参数
日期:[2017-12-17 10:45:07]   文章录入:   共阅[330]次
  脱盐设备的原油电脱盐就是在120—150℃左右温度下,原油中注入不超过占原油量约5%的净化水将悬浮在油中的盐分溶解,同时注入一定量的破乳剂,通过混合器的混合进入电脱盐罐,由于破乳剂的作用打破微小液滴外牢固的乳化膜,这些液滴在高压电场的作用下产生诱导偶极或带电荷,使得液滴在电场力的作用下做定向运动,原油中小水滴聚结成大水滴,在油水比重差和电场等因素作用下,水穿过油层落于罐底,罐底的水和溶解在水中的盐通过自动控制连续地自动排出,脱盐后油从罐顶集合管流出,进入脱盐原油换热部分。脱盐设备的电脱盐系统参数有:
  1、电脱盐罐进料温度
  原油温度高低对于脱盐效率高低影响较大,变化温度不应超过3℃/15分钟,最佳温度为140±5℃。
  2、电脱盐罐内压力
  罐内控制一定压力是为了控制原油的汽化和保障设备安全,如果压力低产生蒸汽将导致电场操作不正常;如果压力超高则会引起脱盐罐安全阀起跳直至罐体爆炸。为此,罐内压力必须维持在高于操作温度下原油和水的饱和蒸汽压,低于设备设计压力的范围内。D—1001/1,2安全阀定压1.8MPa。
  3、电脱盐注水量
  一般为原油体积的4—8%,注水目的是为了增加水滴间碰撞机会,有利于水滴聚结和洗涤原油中盐,提高注水量,可以降低脱后原油中残存水的盐浓度,提高脱盐率,降低脱后原油的含盐量,当注水超过6%继续增加注水量,脱盐率提高较小或不再提高。但注水过多,使乳化层增厚,电负荷加大,影响弱电场的正常操作,同时也增加了注水费用、动力消耗及污水处理费;注水过小,达不到洗涤盐份和增加微小水滴聚结力作用。
  4、混合强度
  当油、水、破乳剂通过混合阀时,混合强度适中可使三者充分地混合,而不形成过乳化液。混合强度过低,达不到破乳剂和水在原油中充分扩散的目的,混合强度过高则产生过乳化,使脱盐率大大下降。
  5、电脱盐罐水的界位控制
  电脱盐的界位控制是非常重要的,界位要经常检查,因为高的水位不但减少原油在弱电场中的停留时间,对脱盐不利,而且界位过高而导致电流过高。界位过低,将造成脱水带油。
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